• فيسبوك
  • ينكدين
  • انستغرام
  • يوتيوب

اضغط على البناء

توفير حلول احترافية لتشكيل المعادن

تدابير السلامة الفنية وطريقة الصيانة لآلة الضغط الدقيقة

ماكينة ضغط دقيقة

أدوات سلامة اليد. يمكن أن يؤدي استخدام أدوات السلامة اليدوية إلى تجنب الحوادث الناجمة عن التصميم غير المناسب لقوالب الختم والفشل المفاجئ للمعدات.

تشمل أدوات السلامة الشائعة الزردية المرنة، والكماشة المتخصصة، وأكواب الشفط المغناطيسية، والملقط، والكماشة، والخطافات، وما إلى ذلك.

تدابير وقائية لختم القالب. بما في ذلك إعداد الحماية حول القالب وتحسين هيكل القالب. تحسين المنطقة الخطرة لأداة الختم وتوسيع مساحة الأمان؛ قم بإعداد جهاز التفريغ الميكانيكي. على أساس عدم التأثير على قوة وجودة المنتج لقوالب الختم، سيتم تحسين قوالب المعالجة الفردية الأصلية بمواد التغذية اليدوية المختلفة لتحسين السلامة.

يعد وضع أجهزة حماية السلامة على معدات الختم وقوالب الختم أو استخدام الأدوات اليدوية ذات كثافة اليد العاملة المنخفضة والاستخدام المريح والمرن أيضًا من التدابير الفعالة لتحقيق حماية السلامة في مساحة كبيرة من عمليات الختم في ظل الظروف الحالية.

أجهزة الحماية لختم المعدات. هناك العديد من أشكال أجهزة الحماية لمعدات الختم، والتي يمكن تقسيمها إلى ميكانيكية، أو زرية، أو كهروضوئية، أو حثيّة، وما إلى ذلك وفقًا لهيكلها.

يتكون الجهاز الكهروضوئي من مجموعة من الواقيات الكهروضوئية وجهاز ميكانيكي. عندما تدخل يد المشغل إلى منطقة قالب الختم، يتم إعاقة شعاع الضوء وتنبعث إشارة كهربائية، وبالتالي تحقيق الهدف المتمثل في إيقاف حركة منزلق الضغط ومنعه من الهبوط، مما يضمن سلامة المشغل. نظرًا للاستخدام المريح لأجهزة الحماية الكهروضوئية، فهي لا تتداخل مع العمليات بشكل كبير ويتم استخدامها على نطاق واسع.

لا يمكن تجاهل دور القابض الضاغط، مما يجعل صيانته ضرورية في الاستخدام اليومي. هنا، سيشرح الفنيون المحترفون في شركة QIAOSEN صيانة القابض في نقطتين:

(1) سبب التعديل وضرورته: بعد تشغيل آلة الضغط لفترة طويلة، قد تتآكل وسادات الفرامل، مما قد يؤثر على وقت الكبح وزاوية الكبح، مما يسبب أخطاء في التزامن بين الفرامل والقابض. في هذا الوقت، يجب إجراء التعديلات.

(2) طريقة الكشف المناسبة عن خلوص القابض/الفرامل:

أ. ضع شريط التمرير في موضع المركز الميت السفلي واضغط على زر إيقاف المحرك الرئيسي لإبقاء دولاب الموازنة ثابتًا (لا يزال مصدر الطاقة الرئيسي في حالة NO).

ب. ادفع وسادة الفرامل نحو جانب دولاب الموازنة لآلة الضغط لكشف الفجوة بين القابض/الفرامل، وقياس حجم الفجوة بمقياس السمك (الفجوة الطبيعية بين القابض/الفرامل هي 1.5-2 مم).

ج. إذا تجاوزت الفجوة هذا، يجب إضافة حشوات إضافية للتعديل (الفجوة المقاسة ناقص 1.5 (مم)=زيادة في سمك الرقائق).


وقت النشر: 17 أبريل 2023